如何评估SMT锡膏印刷机与SMT锡膏印刷机底部擦拭清洗剂介绍

SMT锡膏印刷机是电子制造业中的关键设备,专门用于在PCB(Printed Circuit Board,即印刷电路板)上精确地印刷锡膏。我们在购买新的印刷设备时，需要对SMT印刷机的性能进行全面评价，并选择适合自己生产需求的设备。

下面合明科技小编给大家分享一下如何评估SMT锡膏印刷机与SMT锡膏印刷机底部擦拭清洗剂介绍，希望能对您有所帮助！

如何评估SMT锡膏印刷机：

小编从以下几个方面介绍评估SMT印刷机性能方法：

1、印刷精度：检查印刷机能否准确地将锡膏或胶水印刷到PCB上的指定位置，包括锡膏的形状、厚度和位置的一致性。

2、印刷速度：测量印刷机完成一块PCB印刷所需的时间，较高的印刷速度可以提高生产效率。

3、重复性和稳定性：重复印刷同一PCB，观察印刷结果的一致性，稳定性好的印刷机能够在多次印刷中保持相同的质量。

4、锡膏控制：评估印刷机对锡膏的供给、搅拌和挤出的控制能力，确保锡膏的均匀性和流动性。

5、模板清洗：检查印刷机的模板清洗功能，能否有效清洁模板，防止锡膏残留和堵塞。

6、适应性：测试印刷机对不同尺寸、形状和厚度的PCB的适应能力，以及对不同类型锡膏或胶水的兼容性。

7、故障诊断和报警系统：考察印刷机是否具备完善的故障诊断功能，能够及时检测和报警异常情况，方便维护和维修。

8、操作便捷性：评估印刷机的操作界面是否友好，操作人员是否容易掌握和操作。

9、生产效率：综合考虑印刷机的印刷速度、换线时间和故障停机时间，计算其实际的生产效率。

10、印刷质量：通过目视检查、显微镜观察，评估印刷后的锡膏质量，如有无桥接、短路、缺锡等问题。

11、可靠性和耐用性：了解印刷机的使用寿命、故障率和维护保养要求，选择可靠性高、耐用的设备。

12、客户评价和口碑：参考其他用户对该印刷机的评价和反馈，了解其在实际生产中的表现。

13、技术支持和售后服务：考虑供应商提供的技术支持、培训和售后服务质量，确保能够及时解决问题和提供所需的帮助。

SMT锡膏印刷机底部擦拭清洗：

SMT锡膏印刷机底部擦拭清洗：为保证SMT印刷机印刷质量,避免网孔残留锡膏污染PCB表面,需要定时和定片对印刷钢网底部进行擦拭清洗,从而避免焊膏污染板面,避免焊后出现板面锡珠,并保证印刷锡膏形态、形状和锡膏量等技术指标。

SMT锡膏印刷机底部清洗剂W2000介绍

SMT锡膏印刷机底部清洗剂W2000是专门针对SMT印刷机锡膏网板清洗开发的一款中性水基环保型清洗剂，主要用于SMT印刷机网板在线自动清洗和离线手动清洗。对焊锡膏残留具有良好的溶解性和润湿性，对网板细间距和微小孔有良好的清洗效果，避免印刷后焊接过程产生桥接现象和降低锡珠现象。清洗时间短，清洗后无残留，当清洗后经擦拭可快速干燥，对后续印刷工艺无不良影响。W2000采用我公司专利技术研制而成，是传统溶剂型清洗剂的理想替代品。使用过程不挥发，使用寿命长。

SMT锡膏印刷机底部清洗剂W2000的产品特点：

1、使用过程不挥发，使用寿命长，大大降低成本。

2、良好的溶解力和润湿力，对网板细间距孔有良好的清洗效果。

3、采用去离子水做溶剂，使用安全，不需要额外的防爆措施。

4、配方温和，PH 为中性，具有极好的材料兼容性。

5、气味小，对环境影响小。

6、不含固体物质，清洗后无需漂洗，无固体残留，无发白现象。

SMT锡膏印刷机底部清洗剂W2000的适用工艺：

W2000对钢网的清洗可分为网板底部在线自动清洗和离线手动清洗

SMT锡膏印刷机底部清洗剂W2000的产品应用：

W2000中性水基清洗剂主要用于清洗SMT印刷机网板焊锡膏残留。

具体应用如下列表中所列：