因为专业
所以领先
随着摩尔定律逐渐进入其发展轨迹的后半段,芯片产业越来越依赖先进的封装技术来推动性能的飞跃。在封装技术由平面走向更高维度的2.5D和3D时,互联技术成为关键中关键。面对3D封装日益增长的复杂性和性能要求,传统互联技术如引线键合、倒装芯片键合和硅通孔(TSV)键合等,正逐步显露其局限。在这种背景下,混合键合技术以其革命性的互联潜力,正成为行业的新宠。
四大主要的互联技术
混合键合技术具有以下特点:
1)它允许不同的芯片层,如存储器层和逻辑层,在无需通过硅通孔(TSV)的情况下直接互连,显著提高信号传输速度并降低功耗;
2)通过芯片和晶圆之间的直接铜对铜键合,最大限度地缩短导线长度;
3)与传统TSV技术相比,混合键合减少了层间物理连接的需求,使芯片设计更紧凑,有利于实现更高性能和密度。据悉,在应用混合键合时,1平方毫米的面积内可连接10,000至100,000个通孔;
4)混合键合还可减少芯片内部的机械应力,提高产品的整体可靠性,同时支持更高的数据传输速度和更低的能耗。
SoIC与SoC的外观对比
简而言之,通过混合键合技术,他们能够制造出既高效又小巧的高层内存芯片。混合键合也被称为是“梦想封装技术”。
混合键合的HBM2E可靠性测试结果
小结
芯片封装清洗:
合明科技研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。
水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
合明科技运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。
推荐使用合明科技水基清洗剂产品。