一、内容及适用范围

所有类型PCBA板卡刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。

二、使用材料、工具

三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美纹胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。

三、技术要求

1．刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。

2．使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。

3. 涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。

4.工艺步骤为：  涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化

5．喷涂厚度：  喷涂厚度为：0.1mm—0.3mm

6. 所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。

四、刷涂三防漆工艺要求：

1.清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。

2.按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。

3.刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。

4.刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。

5.刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。

6.在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如下图1—图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。

7.如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求：必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。

图1 红色框内元件不能刷涂三防漆

五、三防漆水基清洗剂介绍

水基清洗剂 C108 是适用于清洗三防漆和结构胶类的一款环保型水基清洗剂。本品结合超声波浸泡清洗工艺，能有效清除治具上残留的三防漆，使其轻松脱落以达到使用要求。水基清洗剂 C108 相对于传统的溶剂剂型清洗剂，本品具有气味小、环保、使用安全不易燃，低 VOC 等优点。C108 是适用于三防漆治具清洗和结构胶清洗的一款环保型水基清洗剂，适用于超声波、浸泡等清洗工艺。

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