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三防漆涂覆工艺检验及标准与三防漆水基清洗剂介绍

合明科技 👁 2250 Tags：三防漆涂覆工艺三防漆水基清洗剂三防漆涂覆

1 三防漆工艺验证


针对三防漆涂覆工艺的验证项目很多，本文列举了25项；依据公司设备要求，工艺生产时需要进行合理选用。一般情况下，气味、涂覆厚度、附着力和盐雾试验是需要选用的验证项目。验证项目包括：
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(1)附着力（参考GB/T9286 -1998标准：划格实验法，0级最高）
(2)盐雾试验（参考GB/T 1771-2007标准：验证产品的安全性能。标准72h ，企业需供应商配合极限实验达1000h）
(3)吸水率（参考GB/T 1738-1979标准：验证产品的防护、安全性能）
(4)潮湿环境下的绝缘电阻（参考IPC-TM-650 2.6.3.4A标准：验证产品的绝缘安全性）
(5)防霉性（参考IPC-TM-650 2.6.1标准：28天霉菌测试，0级最高）
(6)耐候性/冷热冲击试验（参考IPC-TM-650 2.6.7.1A标准：IPC标准100次循环，企业需供应商配合极限实验达600次循环 ）
(7)耐酸碱性测试（参考GB1763-1986标准：漆膜无异常）
(8)击穿强度（参考GB1981.2-2003 标准：验证产品的绝缘性能）
(9)腐蚀性（参考IPC-TM-650 2.6.15标准：试验样件无腐蚀 ）
(10)气味要求 （企业自订标准：气味小，无刺激性不愉快的气味）
(11)毒性要求（参考JIS K0123-2006 气相色谱质谱联用通则标准：不仅要符合RoHS、REACH指令，还要求不含有苯 、 甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物质）
(12)漆膜的柔韧性（参考IPC-TM-650 2.4.5.1标准：需漆膜折弯180度无裂纹）
(13)红外光谱测量（参考GB/T 6040-2002标准：验证产品供货的一致性）
(14)耐热性（企业自订标准：固化后的漆膜置于温度为65±5℃，湿度为90~95的恒温箱168h，漆膜应无异常。验证产品的耐候性能）
(15)阻燃性（需UL认证，阻燃等级为94V0：验证产品的阻燃性能）
(16)耐油性（参考GB1739-1979标准：验证产品的环境适应及安全性能）
(17)卤素含量（参考IPC-TM-650 2.3.35标准：特殊的环保要求）
(18)酸值（参考GB/T 1981.2-2009标准：验证产品的安全性能）
(19)粘度（参考GB/T 1981.2-2009标准：验证产品的使用便捷性）
(20)稳定性（参考GB/T 1981.2-2009标准：验证产品的使用持久性）
(21)漆膜的干燥时间（参考GB/T 1981.2-2009标准：验证产品的使用的高效性）
(22)体积电阻率（参考GB/T 1981.2-2009标准：验证产品的安全性能）
(23)电气强度（参考GB/T 1981.2-2009标准：验证产品的安全性能）
(24)介质耐压（参考GB/T 1981.2-2009标准：验证产品的安全性能）
(25)密度（参考ISO 2811.4-2011标准：验证产品供货的一致性）


2 涂覆缺陷类型

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常见的缺陷类型包括：
a)空洞——由于涂覆材料局部没有润湿，在涂覆层上形成的圆孔。
b)气泡——涂覆材料局部未附着在印制板组件上，形成气泡。
c)波纹——由于涂覆材料涂覆不均匀，导致涂覆层所产生的波形纹路。
d)桔皮——涂覆层出现桔子皮现象。
e)异物残留——涂覆作业过程中由于疏忽导致残留在涂覆层上的外来物。
f)涂覆层厚度不足——涂覆层的测试厚度比规定的涂覆厚度薄。
g)散热器、测试针等件有涂覆材料残留——散热器件指功率器件的散热器或散热片。如有涂覆材料残留会造成散热性能的下降。
h)要求涂覆的区域未涂覆。
l)三防漆表面有指纹——在三防漆表干不充分时就用手直接接触造成指纹外观不良。


3 检验允收标准



三防漆涂覆后，质量检验必须符合下表2的允收标准。


image.png表2 三防漆涂覆工艺允收标准


4 三防漆水基清洗剂介绍

水基清洗剂 C108 是适用于清洗三防漆和结构胶类的一款环保型水基清洗剂。本品结合超声波浸泡清洗工艺，能有效清除治具上残留的三防漆，使其轻松脱落以达到使用要求。水基清洗剂 C108 相对于传统的溶剂剂型清洗剂，本品具有气味小、环保、使用安全不易燃，低 VOC 等优点。C108 是适用于三防漆治具清洗和结构胶清洗的一款环保型水基清洗剂，适用于超声波、浸泡等清洗工艺。

合明科技运用自身原创的产品技术，满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求，打破国外厂商在行业中的垄断地位，为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。

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